style="width:0.21318in;height:0.10667in" /> 本文是学习GB-T 2882-2013 镍及镍合金管. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了镍及镍合金管材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书及
合同(或订货单)等内容。
本标准适用于化工、仪表、电讯、电子、电力等工业部门制造耐蚀或其他重要零部件用的镍及镍合金
无缝圆形管材。
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GB/T 228.1—2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法(ISO
6892-1:2009,MOD)
GB/T 241 金属管 液压试验方法
GB/T 242 金属管 扩口试验方法(ISO 8493:1998,IDT)
GB/T 5235 加工镍及镍合金 化学成分和产品形状
GB/T 8647(所有部分) 镍化学分析方法
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
YS/T 325(所有部分) 镍铜合金化学分析方法
管材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表 1 管材的牌号、状态和规格
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GB/T 2882—2013
表1(续)
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产品标记按标准编号、产品名称、牌号、状态和规格的顺序表示，标记示例如下：
用N6 制造的、供应状态为Y、外径10 mm、壁厚1.00 mm、长度为2000mm
定尺的管材，标记为： 管 GB/T 2882—N6 Y— φ10×1.00×2000
NCr15-8(N06600)
牌号管材的化学成分应符合表2的规定，其他牌号管材的化学成分应符合
GB/T 5235 的规定。
表 2 NCr15-8(N06600) 的化学成分
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3.3.1
管材的公称尺寸应符合表3的规定。经供需双方协商，可供应表3规定以外尺寸的管材。
3.3.2
管材的外径允许偏差应符合表4的规定。外径允许偏差的精度应在合同中注明，否则按普通级
供货。
3.3.3
管材的壁厚允许偏差应符合表5的规定。壁厚允许偏差的精度应在合同中注明，否则按普通级
供货。
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表 3 管材的公称尺寸
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GB/T 2882—2013
3.3.4
定尺或倍尺管材的长度允许偏差应符合表6的规定，倍尺长度应加入锯切时的分切量，每一锯
切量为5 mm。
定尺或倍尺长度的管材应在合同中注明，否则按不定尺供货。精度等级应在合同中注
明，否则按普通级供货。
3.3.5 管材端部应锯切平整，允许有轻微的毛刺。
3.3.6 管材的直度和切斜度应符合表7的规定。
3.3.7 管材的圆度：硬态和半硬态管材的圆度不应超出其外径的允许偏差。
表 4 管材的外径允许偏差 单位为毫米
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表 5 管材的壁厚允许偏差
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表 5 ( 续 )
GB/T 2882—2013
单位为毫米
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表 6 长度允许偏差
单位为毫米
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表 7 管材的直度、切斜度
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管材的室温力学性能应符合表8的规定。
GB/T 2882—2013
表 8 管材的力学性能
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需方有要求并在合同中注明时，N5、N7、NCu3O
管材可进行扩口试验。扩口试验的顶心锥度为
60°,扩口率为30%,扩口后试样上不得出现开裂现象。
需方有要求并在合同中注明时，N5、N7、NCu30
管材应逐根进行水压试验，试验压力按式(1)计算，
最大试验压力为6.9 MPa。 在试验压力下，管材不得出现渗漏现象。
p=2S ·t/D ………… ………………… (1)
式中：
p — 试验水压力，单位为兆帕(MPa);
t ——管材公称壁厚，单位为毫米(mm);
D—— 管材公称外径，单位为毫米(mm);
S — 由表9规定的许用应力，单位为兆帕(MPa)。
GB/T 2882—2013
表 9 材料的许用应力
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3.7.1
管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、针孔、起皮、气泡、粗拉道、夹杂物、分层和绿锈等
缺陷。
3.7.2
管材的表面允许有轻微的、局部的划伤、凹坑、斑点、细拉痕和压入物等缺陷，但不应使管材超出
外径和壁厚允许偏差。允许有轻微的氧化色、矫直痕迹和局部的水迹。空拉管材内表面允许不光滑，但
不应有明显的空拉皱纹。
镍铜合金的化学成分仲裁分析方法按 YS/T 325
规定的方法进行；纯镍化学成分的仲裁分析方法 按 GB/T
8647规定的方法进行，镍合金中主成分
Si、Mg、Cr、Fe及杂质成分的仲裁分析方法由供需双
方协商确定。
管材的外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。直度的测量方法是把管材平放在平台上用
1m
长的钢板尺靠在所测管材的凹面上，用塞尺或其他测量仪器测量管材和钢板尺间最大距离。
管材的室温拉伸试验按GB/T 228.1—2010 的规定执行，试样号为
S1、S2、S3、R7、S7、S8。
管材的扩口试验按GB/T242 的规定进行。
管材的水压试验按GB/T 241 的规定进行
管材的表面质量应用目视进行检验。
5.1.1
管材应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定，并
GB/T 2882—2013
填写质量证明书。
5.1.2
需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验。复验结果与本标准及合同
(或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差
的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。
如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
管材应成批提交检验，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于2000
kg。
每批管材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能和表面质量的检验。需方有要求并在合同中注明时
应进行扩口试验、水压试验。
产品取样应符合表10的规定。
表10 取样
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5.5.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。
5.5.2 管材外形尺寸偏差、表面质量、水压试验不合格时，判该根不合格。
5.5.3
当力学性能和扩口试验的试验结果中有试样不合格时，应从该批管材(包括原检验不合格的管
材)中取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果
仍有试样不合格，则判该批产品不合格，或由供方逐根检验，合格者交货。
产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888 的规定。
订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 牌号；
GB/T 2882—2013
c) 状态；
d) 尺寸规格；
e) 精度等级(普通级或高精级);
f) 重量或根数；
g) 扩口试验(有要求时);
h) 水压试验(有要求时);
i) 本标准编号；
j) 其他。
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